四招让精密铸造带动我国铸造业华丽转身

　　我国精密铸造铸造技术除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达国家相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。近年来我国精密铸造生产取得了大大的进步，我国已成为精密铸造制造大国。据悉，当前世界上工业发达国家精密铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，我国的精密铸造行业也应该向这四个方面挺近：

　　1.提高铸件质量和可靠性，生产近终形铸件;

　　2.缩短交货期;

　　3.保护环境，减少以至消除污染;

　　4.降低生产成本。

　　我国精密铸造目前还不能达到这几点目标，要使我国精密铸造产业达到世界先进水平就必须从我国的实际出发，以尽快促进精密铸造产业发展。

　　提高铸件的质量和成品率、缩短交货期、节能减排、降低成本不仅是我国紧密铸造行业的努力方向，也是世界精密铸造行业共同的目标，谁先达到目标，谁就能抢占行业制高点，我国的精密铸造应向四大目标快速推进。

精密铸造中蜡模制造中有关问题

　　　保持环境温度

　　在蜡模制造室内, 无论是冬季或夏季, 室内温度都应保持在20～25 内, 使蜡模的尺寸处于一个稳定的环境中, 同时与沾浆制壳工序的环境条件相配合,以保证型壳的质量。

　　 蜡模的成形方法

　　根据铸件的大小、形状和技术要求产生不同的成形方法。而不同的成形方法又有不同的蜡料相配合。从压蜡的动力分, 有手动、电动、气动、液压等; 从压力分, 有低压、中压、高压等; 从蜡料状态分, 有液态、半液态、半固态、固态等; 从压型分, 有金属型、橡胶型、石膏型等, 从铸件分, 有工业品、艺术品等等。所以铸造技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家工业发展水平的关键所在。

熔模铸造工艺的优势    

熔模铸造s大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。有填充料的蜡料(FILLERWAX)应用得比较广泛，常用的填充料是粉状聚乙烯、聚ben乙烯、有机酸、脂肪酸及淀粉等。

不锈钢件精密铸造镜面处理效果的主要方法

    不锈钢精密铸造在制作的过程中其硫酸氧化膜是影响其不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明额重要因素，不锈钢精密铸造的孔隙率、纯度、厚度以及封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰。

   不锈钢精密铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降。氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低铸件中合金元素的含量，就能尽量降低杂质含量。